1、
助焊劑比重計談助焊劑發(fā)泡作業(yè)時，作業(yè)比重應(yīng)隨基板或零件腳氧化程度決定，助焊劑比重控制在規(guī)格值±0.01范圍內(nèi)，助焊劑比重隨溫度變化而變化，一般以20℃時比重為，從經(jīng)驗知在(15-30℃)范圍內(nèi)，溫度每升高一度，助焊劑比重下降0.001，實際操作時可按作業(yè)現(xiàn)場溫度適當(dāng)增減，確保作業(yè)條件一致。初試用時可先從較高比重開始逐步調(diào)低比重直到理想焊點達(dá)到為止。
2、通常須設(shè)定較高比重作業(yè)情況有：
1)基板嚴(yán)重氧化時；
2)零件腳端嚴(yán)重氧化時；
3)基板零件密度高時；
4)基板零件方向與焊錫方向不一致時；
5)多層板；
6)焊錫溫度較低時。
3、日常作業(yè)中應(yīng)每工作二小時，慎重助焊劑比重計檢測其比重。有超過設(shè)定時馬上添加稀釋劑恢復(fù)原設(shè)定之比重。反之，在低于設(shè)定時應(yīng)馬上添加助焊劑原液恢復(fù)原設(shè)定之比重。
4、采用發(fā)泡方式時請定期檢修空壓機之氣壓，能備置二道以上之濾水機以防止水氣進入助焊劑內(nèi)影響助焊劑之結(jié)構(gòu)及性能。
5、發(fā)泡時泡沫顆粒應(yīng)愈綿密愈好，應(yīng)隨時注意發(fā)泡顆粒是否大小均勻，反之，必有發(fā)泡管阻塞、漏氣或故障。發(fā)泡高度原則以不超過基板零件面為zui合適高度。
6、發(fā)泡槽內(nèi)之助焊劑不使用時，應(yīng)隨即加蓋以防揮發(fā)與水氣污染或存放至一干凈容器內(nèi)，未過基板焊錫時勿讓助焊劑發(fā)泡，以減低各類污染。
7、助焊劑比重計解釋助焊劑應(yīng)于使用48小時后全部放出更換新液，以防污染、老化衰退影響作業(yè)效果與。
8、助焊劑可適合焊錫高速或低速作業(yè)，必須先檢測錫液與基板條件再決定作業(yè)速度，建議作業(yè)速度維持3-5秒，為能發(fā)揮錫條件之*速度。
9、焊錫機上之預(yù)熱設(shè)備應(yīng)保持讓基板焊錫面有80~120℃方能發(fā)揮助焊劑之*效力。
10、助焊劑可用于長腳二次作業(yè)，*次焊錫時應(yīng)盡量采取低比重作業(yè)，以免因二次高溫而傷害基板與零件并造成焊點霧化。
11、作業(yè)過程中，應(yīng)防止裸板與零件腳端被汗?jié)n、手漬、面霜、油脂類或其他材料污染。焊接完畢基板未*干固前，請保持干凈勿用手污染。
微信聯(lián)系
歡迎來到
